防腐隔膜差压变送器

简介

防腐隔膜差压变送器依托全隔离隔膜密封结构设计，依靠耐腐蚀特种材质隔离膜片与密闭填充硅油隔绝强腐蚀工艺介质，从根源避免腐蚀性物料直接接触内部精密电容测量膜盒，专为强酸、强碱、盐溶液、强氧化性化工流体工况打造，多用于精细化工、电镀、湿法冶炼、环保酸洗储罐的差压、液位、流量在线监测。

详述

防腐隔膜差压变送器在常规智能差压变送器基础上升级双侧防腐隔膜隔离组件，被测腐蚀性介质仅与前端特种防腐膜片发生接触，介质压力经由膜片形变传导至腔体内部密封硅油，再通过硅油将压差平稳传递至主机内部高精度电容传感膜盒，完整切断腐蚀介质向机芯渗透的路径，彻底解决普通差压仪表在酸碱工况下膜片穿孔、机芯腐蚀报废、短期内失效返修的行业痛点，大幅缩减设备更换与停产检修成本。产品隔膜选材体系完善，除常规316L不锈钢以外，可按需选配哈氏合金C、蒙乃尔、钽片、四氟包覆膜片等多种耐蚀材料，针对盐酸、硝酸、烧碱、氯化盐溶液、电镀废液等不同腐蚀等级介质精准匹配用料，即便是长期浸泡在高浓度强腐蚀药液环境中，膜片也不会出现腐蚀点蚀、晶间开裂等损坏问题。      

 隔膜基座采用整体数控精加工与全氩弧密封焊接工艺，焊缝经过耐压渗漏探伤检测，杜绝介质从焊缝缝隙渗入内部硅油腔体，内部填充介质区分通用硅油、低温硅油、高温硅油、耐化学专用填充液多款品类，结合现场工艺温度、介质挥发特性灵活选型，有效规避高温工况下填充液汽化膨胀、低温环境液体凝固失压带来的零点漂移故障。主机内部智能传感单元搭载全温域多点数字化补偿程序，同步完成温度误差修正与静压误差补偿，在储罐昼夜温差大、管线静压波动频繁的生产现场，小量程微差压依旧可以保持优异的测量分辨率与长期重复性，量程可调比宽泛，现场依托HART手操器就能实现大范围量程迁移改造，适配同设备多工况切换使用需求。      

 整机外壳采用加厚压铸铝合金材质，表层做防腐喷塑处理，耐受化工厂区酸碱雾气腐蚀，壳体密封结构符合工业防护标准，露天安装也能抵御雨水、腐蚀性凝露侵蚀，针对易燃易爆腐蚀性化工场景还可定制本安、隔爆防爆外壳，满足危险区域安全使用规范。内部主控电路板集成多级EMC滤波与防雷保护电路，在冶炼车间大功率整流设备、化工变频泵组密布的强电磁干扰环境下，4-20mA模拟信号与HART数字通讯同步稳定输出，数据无不规则跳变，保障中控系统采集数据精准可靠。      

 过程连接法兰同样配套防腐处理方案，法兰基材可衬四氟、喷涂防腐涂层或者直接选用合金材质，法兰尺寸遵循国标通用规格，能够直接对接防腐储罐管口、衬塑工艺管道、玻璃钢罐体取压口，老项目设备改造无需重新开孔改管，换装便捷高效。仪表全系列支持HART双向通讯功能，运维人员在防爆区域或者中控室通过手操器即可远程完成阻尼参数设置、上下限标定、故障代码读取等调试工作，不用打开罐体放空泄压，规避强腐蚀介质外泄伤人的安全隐患。      

 产品出厂执行多重严苛质检工序，先后开展隔膜防腐浸泡加速测试、全腔体保压密封性试验、高低温交变循环老化、全量程分段差压标定，剔除膜片耐蚀不达标、腔体渗漏、温漂超差的不合格品。目前产品广泛落地于湿法冶金萃取槽、酸洗化工反应罐、电镀生产线储液槽、环保危废废液储罐、氯碱化工工艺管线等强腐蚀工况，是腐蚀性流体液位与差压自动化管控领域的核心专用测量仪表。